硫酸儲(chǔ)罐的操作規(guī)范
嚴(yán)禁在不熟悉此設(shè)備安全操作規(guī)程的情況下執(zhí)行下列所有行為。
一 . 設(shè)備啟動(dòng)前檢查
1.檢查酸罐周圍閥門完好無缺損、無漏液現(xiàn)象。
2.檢查人孔密封緊密，無滲漏，螺栓緊固無缺失。
3.檢查罐體及管道無泄漏隱患。
二.設(shè)備運(yùn)行操作步驟
1.確認(rèn)容器盛裝液最大裝載負(fù)荷不得超過其容積的85%。
2.確認(rèn)地下槽液位不能超過槽深度的三分之二。
3.儲(chǔ)酸濃度均不得低于93％.而且嚴(yán)禁向罐內(nèi)和地槽內(nèi)注水。
4.臨近冬季時(shí)必須提前將儲(chǔ)酸濃度調(diào)整至高于該酸濃度下相應(yīng)結(jié)晶溫度5℃。
5.觀察液位計(jì)確認(rèn)液體液位情況。
6.罐車裝卸酸時(shí)應(yīng)按照如下操作進(jìn)行：
（1）裝卸酸現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)不少于兩人，并且裝卸酸人員應(yīng)熟悉裝卸酸的管道、閥門。
（2）在罐車裝卸酸過程中，現(xiàn)場(chǎng)要掛上明顯警示的標(biāo)志。
（3）裝酸時(shí)先打開槽罐的人孔蓋時(shí)，應(yīng)將該的螺栓慢慢松開，等槽內(nèi)的氣體放出，在內(nèi)壓達(dá)到大氣壓后，再把蓋子取下。
（4）在罐酸操作中，要注意不要使有機(jī)物、水及其他異物混入槽內(nèi)。
三．常見故障及排除方法
1.罐體有漏液現(xiàn)象。排除方法是盡快排空罐體內(nèi)液體，修補(bǔ)罐體。
2.閥門失靈或漏酸，閥門內(nèi)部分被酸腐蝕致使密封不嚴(yán)；盤根老化。排除方法是：立即停泵，排酸后更換閥門或部件；更換盤根。
3.酸泵突然停止。電源或開關(guān)故障。排除方法是：迅速關(guān)閉相應(yīng)閥門,聯(lián)系電工進(jìn)行處理。
4.送酸管漏液。酸管腐蝕沖刷減薄有沙眼或墊圈法蘭損壞，排除方法是：
（1）立即停泵或關(guān)閉放酸閥并通知相應(yīng)部門抽盡酸罐內(nèi)余酸進(jìn)行處理。
（2）如遇墊圈、法蘭損壞，即與檢修工聯(lián)系進(jìn)行修換。
（3）漏出的酸可先用沙土堵?lián)?，防止到處溢流，積酸可用土中和，再用大量水沖洗。
四. 注意事項(xiàng)
 1.罐體應(yīng)張貼警示和安全標(biāo)志牌。
2.儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
3.注意維護(hù)保養(yǎng)清潔設(shè)備時(shí)，保證設(shè)備零件、顏色和銘牌完整清晰牢固不缺失。
五.安全與環(huán)境
1.為保障人身安全，非操作人員嚴(yán)禁靠近設(shè)備。
2.為保障人身安全，嚴(yán)禁跨越防護(hù)池。
3.為保障環(huán)境，應(yīng)急池應(yīng)為完好無泄漏狀態(tài)。